10 月 16 日消息，海康机器人昨日举办“共鸣共进共赢”主题的汽车专场解决方案线上发布会，聚焦新能源车一体化压铸、电驱制造等，推出制造与物流全流程解决方案及新产品。

海康机器人表示，该公司目前已助力蔚来、小鹏、理想、赛力斯、极氪、路特斯、红旗、五菱等新能源汽车品牌。随着一体化压铸新工艺的不断成熟和普及，海康机器人依托 AMR、机器视觉和平台软件，推出了新能源汽车一体化压铸制造与物流全流程解决方案。

场景一：铝锭收货存储与上线，即铝锭原料段的管理，包括入库收货、存储、质检和压铸上料等环节。

场景二：压铸机加工位间半成品转运，包括前处理下线工位与后处理上线工位、机加下线工位与装配上线工位、缺陷检测。

场景三：压铸机半成品和成片仓储业务流程，iWMS AUTO 集成上层叫料系统，实现空间、时间、节拍的最优组合，提高压铸件管理的精细化和自动化水平。

此外，海康机器人推出了电驱小件标准件管理全流程解决方案、电驱车间分总成工序转运全流解决方案。据介绍，电驱系统作为新能源汽车的核心部件，其制造具有复杂性、工序多样性的特点。其中，小件标准件种类繁多，传统方式难以实现精细化管理；工序间转运对接精度要求高，随着产能波动，转运存在劳动强度大，准确性、及时性难以把控的问题。

针对主机厂的焊装和总装环节，面对大量长距离、大流量的零部件转运需求，海康机器人推出了牵引式 AMR 以及适用于冲压、焊装、总装的堆高叉取式 AMR。

质量缺陷检测方面，海康机器人推出汽车基板平整度检测、深度图与点云图的拼接，以及结构件点胶胶路缺陷检测和连接器 Pin 针缺陷检测等。

海康机器人表示，依托全场景规划、柔性物流、精益管理和端到端服务四大核心能力，结合移动机器人与机器视觉的软硬件产品，解决方案已涵盖冲压、焊接、涂装、总装等四大传统工艺，以及压铸、三电等新能源汽车领域的新工艺和新场景。

海康机器人在发布会最后表示，该公司已帮助吉利汽车、一汽丰田、一汽解放、一汽大众、华晨宝马、极氪等企业推进精益生产和柔性制造，附合作名单如下：